30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75kW,2900转/分;二次风机型号为9-19N08D,配用电机15kW,2900转/分;引风机型号为Y6-41NO11.7D,配用电机75kW,1480转/分,北京15t/h燃煤锅炉改造生物质锅炉排行榜。每只启动燃烧器均配有火焰检测器,确保启动中的安全性,北京15t/h燃煤锅炉改造生物质锅炉排行榜。北京15t/h燃煤锅炉改造生物
浙江华帝纺织印染的企业生产所需的水洗、染色、印花及后期整理等高能耗工艺需要在高温下进行,导热油锅炉是工艺中必不可少的热源设备。由于该公司之前的相关设备已达不到日益扩大的生产需求,引进了我公司生产的YQW-4600燃气卧式导热油锅炉。YQW-4600燃气卧式导热油锅炉不需要水处理设备,系统较为简单,投资低,易维护,热利用率很高,为浙江华帝纺织印染有限公司节省不少企业运行成本,提高了该公司的企业效益。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分,北京15t/h燃煤锅炉改造生物质锅炉排行榜。
中正锅炉始终坚持技术研发,在低氮排放和节能环保方面取得一定突破。针对重庆地区的环保要求和生产实际需求,中正锅炉为用户提供整套锅炉系统的技术方案,帮助企业实现节能减排的同时,也助推了重庆经济的转型升级发展。
循环流化床锅炉的基本结构、特点、分类及发展趋势等,并设计一台35t/h的循环流化床锅炉炉体,其中设计步骤主要包括锅炉的热力计算、炉膛计算、旋风分离器计算和回料器的计算,最后绘制了该锅炉的系统图。
三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分一物料热循环回路, 与石灰石在燃烧室内完成了燃烧及脱硫反应,经过分离器净化的烟气进入尾部烟道。1)锅炉采用前墙四个点给煤,为防止炉内烟气反窜到给煤系统中,在给煤系统中通入二 次风,作为正压密封。2)锅炉排渣采用两台滚简式冷渣器布置炉膛前底部。3)配风系统锅炉采用并联系统,即各个风机单独设置。锅炉需配设一次风机、 二次风机、高压风机及引风机。采用平衡通风方式压力平衡点设在炉膛出口。4)点火系统为加快启动速度,节省燃油,采用床下启动的方式,床下布置两只热烟气发生器,具有加热效率高,加热均匀,启动速度快,且点火可靠性高等优点。每只启动燃烧器均配有火焰检测器,确保启动中的安全性,北京15t/h燃煤锅炉改造生物质锅炉排行榜。
北京15t/h燃煤锅炉改造生物质锅炉排行榜,中正锅炉时时关注市场动向,不断对产品进行升级改良的同时,针对不同地区、不同项目,为客户完成锅炉的科学选型,在保证安全可靠、满足用热需求的前提下力求节省项目投资,提升经济效益。
酒店客房供暖及热水选型方案:宾馆供暖的负荷按下列公式计算Qh=qhA0.001。式中: Qh——采暖设计热负荷(kW)。qh——采暖热指标(W/m2)。这里取90 W/㎡,包头地区冬季比较寒冷; A——采暖建筑物的建筑面积(㎡),这里为17000㎡; 按上述公式及数值,计算采暖热负荷:Q采暖=90W/㎡×17000 ㎡/1000=1530KW
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