北京8吨燃气锅炉改造生物质锅炉质量怎么样

兴城市双兴供热是一家集供暖工程建设、维修、管通安装为一体的供热企业。2003年，公司一期工程投资3亿元，配有4台29MW、2台72MW节能型热水锅炉，铺设150多公里供热管网。截止2014年，双兴供热现已实现供暖能力达到600万平方米，二期工程公司新上2台70MW的热水锅炉，主机、辅机等均为中正先进节能型DHL角管式水管热水锅炉，保证了小区内全范围供热质量。第二代70MW角管式热水锅炉，中正采用了和西安交大联合申请的发明专利和实用新型专利研究设计，其综合性远超国内外同类锅炉产品。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分，北京8吨燃气锅炉改造生物质锅炉质量怎么样。

中正锅炉装配模具化：克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一，北京8吨燃气锅炉改造生物质锅炉质量怎么样。

循环流化床燃烧技术是煤洁净燃烧发电技术的核心。近年来，循环流化床锅炉以其优良的环保性能、优越的调峰经济性、良好的煤种适应性和高效的劣质燃料燃烧等优势，在国内外发电行业中得到迅速推广和发展。在燃烧劣质燃料方面，通过流化和循环两个特殊过程，循环流化床锅炉能把以煤矸石为代表劣质燃料彻底地烧干净，提高燃烧效率，锅炉的燃烧效率达到90%以上脱硫效率高和NO,排放量低就保证了它良好的环保性能，在环境问题突出的今天，循环流化床锅炉因此而提高了它的竞争力另外，在灰渣的综合利用方面也有比较大的发展，如灰渣作为水泥掺和料或建筑材料，脱硫后含有硫酸钙的灰渣还可以用来制作膨胀水泥等。

锅炉正常运行的条件：a.燃气锅炉每次启动时均要检查燃气有无泄漏。b. 燃气锅炉点火前均要进行吹扫。c. 供暖运行前段时间锅炉前后冷凝水排放阀均应打开在锅炉正常运行几天后关闭。打开几次放气阀，以排出因水升温而析出的空气。e. 注意监视锅炉供回水压力和循环泵入口压力，如波动较大应及时调整。f. 检查各连接处有无渗漏。对人孔、手孔的连接螺栓再拧紧一次。操作时谨慎缓慢，不能用力过猛，禁止用加长手柄拧紧。g. 冲洗压力表缓冲弯管，冲洗后压力表指针应回到冲洗前的位置，否则应重新冲洗。h. 试开排污阀，检查其是否灵活和严密，同时也起到放出锅炉底部冷水的作用。排污后应关严排污阀并检查有无漏水现象。i. 当启动锅炉需要并炉，并入已运行热网时，其出水温度与热网水温应相同。并炉时应缓慢打开出水阀，如无异常再继续开大。并炉时应严格监视锅炉压力与温度，防止超压或超温，并防止出现水击振动。

早在多年前，我们企业就与中正锅炉实现了合作，中正SZL系列燃煤蒸汽锅炉和YLW系列燃煤导热油锅炉一直运行稳定，为我们企业生产线提供了可靠的热源保障。此次添置锅炉设备，我们毫不犹豫再次选择了值得信赖的中正锅炉。

国内工业锅炉行业的领导者——中正锅炉多年以来，销售网络已由整个亚洲延伸至非洲、大洋洲、东欧、美洲等地，凭借自身优势获得了ASME、PED、DOSH、IBR等重要国际认证，拥有了独立的进出口资格，各系列锅炉产品远销全球100多个国家和地区，深受用户青昧，北京8吨燃气锅炉改造生物质锅炉质量怎么样。