河南90t/h燃油锅炉改造生物质锅炉公司

郑州市热力总公司二马路热源厂。该热源厂始建于1989年，1992年全面建成投产。近年来，随着老锅炉设备的老化，原本4台20吨的链条炉排蒸汽锅炉热效率不断降低。此外，考虑到环保等方面的因素，二马路热源厂决定实施“煤改气”工程，拆除原本低效高耗的燃煤锅炉，新建多台SZS系列燃气蒸汽锅炉，河南90t/h燃油锅炉改造生物质锅炉公司。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

发展至今，中正锅炉已经成为国内同行业产量领先的企业。2017和2018年中正锅炉的产值均突破10亿元，领跑整个工业锅炉行业。同时中正锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

河南90t/h燃油锅炉改造生物质锅炉公司，节能型生物质循环流化床锅炉应用领域：生物质发电厂、热电站、热力公司、化工厂、服装纺织厂、钢铁冶金、轮胎制造等。常用吨位：8吨SHX流化床生物质锅炉、10吨shx型内分离流化床锅炉、15吨SHX双锅筒生物质锅炉、20吨/时SHX生物质直燃锅炉、20吨DHX生物质流化床蒸汽锅炉、25吨dhx生物质循环流化床锅炉、35吨DHX型单锅筒生物质散装流化床锅炉、40吨流化床生物质燃料锅炉、60吨生物质流化床锅炉、75吨生物质CFB锅炉、90吨大型散装生物质公路、130吨生物质直燃锅炉、150吨生物质热电联差流化床锅炉、280吨高温高压循环流化床生物质燃料锅炉、10.5mw/14mw/17.5mw/29mw/36mw/46mw/58mw/64mw/70mw/91mw./116mw循环流化床生物质热水集中供热锅炉。

河南90t/h燃油锅炉改造生物质锅炉公司，WNS系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，增强了烟气扰动，又有效提高了传热效果。烟道尾部增设冷凝器，利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，使锅炉热效率提高到98%以上。全自动运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护。

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迄今为止，中正锅炉生产制造的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等多类产品以安全高效、节能环保的性能优势赢得了国内外众多企业的一致好评，广泛应用于造纸、食品、建筑、供暖、烟草、酿酒等行业。