北京75吨燃油锅炉改造生物质锅炉能效怎么样

在酒的酿造过程中，大部分的生产工艺都离不开蒸汽，因此蒸汽锅炉在酿酒生产线上扮演着不可或缺的角色，其产生蒸汽的稳定性和品质对酒的纯度、产量起着决定性作用。四特酒有限责任公司创建于1952年，公司生产的“四特牌”四特酒为特香型白酒，产品畅销全国各地。中正企业专注锅炉研发与制造30余年，依靠高性能的产品与高效率的服务成功赢得了四特酒的信任。我司销售经理根据其生产线的实际蒸汽使用情况，为四特酒提供了4t/h的WNS系列三回程湿背式燃气蒸汽锅炉。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

北京75吨燃油锅炉改造生物质锅炉能效怎么样，无锡中正锅炉有限公司多年来以建设锅炉新工艺、新技术、新装备、新产品开发基地为目标，加大科技投入，不断完善技术创新体系建设，逐步形成公司技术中心和高校及社会研发机构构成的研发体系，拥有了一批自主知识产权的核心技术。

北京75吨燃油锅炉改造生物质锅炉能效怎么样，脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置，可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器(GGH)，系统复杂，投资大，故一般选择高含尘工艺。SCR装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂NH3，将NOx还原为氮气和水蒸气。制氨一般有尿素、液氨、氨水等3种方法。目前主要采用尿素和液氨两种制氨方法。脱硝催化剂其材料一般以TiO2为载体，并掺入V2O5和WO3等活性成分。催化剂的活性温度范围从300℃～420℃[3]不等。催化剂有蜂窝式和板式两种。

中正锅炉为客户提供全套锅炉系统方案，切实提升用户效益：1，中正锅炉定制的锅炉系统可为用户节约燃料成本:一台10t/h的蒸汽锅炉年节约燃料成本70万元以上/一台7MW的热水锅炉年节约燃料成本50万元以上。2，热效率可达98%以上：比行业常规锅炉系统的平均实测热效率至少高5%。3，燃料适应性广：可适用如天然气、沼气、煤气、柴油、重油、轻油等多种燃料。4，全自动安全运行：智能控制，维护方便，可实现无人值守，北京75吨燃油锅炉改造生物质锅炉能效怎么样。

一直听说，中正锅炉在锅炉行业内占有数一数二的地位，生产的锅炉安全可靠、高效率、节能环保、经久耐用。并且饲料行业中购买中正锅炉的企业还很多，这次在芜湖建设猪饲料项目，经过各种考察，我们也选择跟中正锅炉合作。中正锅炉生产的燃气锅炉在尾部增设了冷凝器的WNS系列锅炉，届时可利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，提高锅炉热效率，为企业节省运行成本。

在新疆，乌鲁木齐铁路局、农夫山泉、乌鲁木齐经济技术开发区、新疆生产建设兵团农四师、农五师、农十二师等多个单位都与中正锅炉达成了长期友好的合作关系。