河南节能锅炉改造公司,中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。河南节能锅炉改造公司,SZL系列生物质蒸汽锅炉:SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽锅炉,采用快装或组装结构。河南节能锅炉改造公司,近年来,环保治理政策日益严苛,
如皋市泰尔特染整有限公司成立于1999年,二十多年一直专注于纺织品漂白、印染布、针织布的加工销售。在考察了众多锅炉生产企业之后,泰尔特染整有限公司被中正锅炉的高品质设备和精细化服务所打动。在采购了1台900万大卡的导热油锅炉之后,又购买了一台6吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉,以满足生产线对温度的不同需求。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
河南节能锅炉改造公司,中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
河南节能锅炉改造公司,SZL系列生物质蒸汽锅炉:SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽锅炉,采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构,在厂内全部整装后出厂;6~35t/h由上下二大件组成,上部大件为本体受热面,下部大件为燃烧设备。
中正人对卓越品质和匠心制造的不断追求。WNS系列燃气蒸汽锅炉采用全波纹炉胆,增强了烟气扰动,又有效提高了单位面积和单位体积的传热效果,增加了炉胆强度和弹性,在锅炉热膨胀过程中有效保护受压元件,避免由于应力增加而破坏。
我们当初在选择合作伙伴时,非常谨慎,因为中正锅炉热效率高达98%以上,关系到我们整个园区的研发生产情况。中正锅炉不愧是知名品牌,从开始安装到成功运行,全程都有专人指导,尤其中正锅炉服务人员的专业素养给我们留下了深刻的印象。
河南节能锅炉改造公司,近年来,环保治理政策日益严苛,政府更是进一步加大力度推进“煤改气”,“煤改生物质”等多项政策。中正锅炉作为环保锅炉的先行者,无论是燃气锅炉的低氩排放,生物质锅炉的环保性能提升,还是针对燃煤锅炉的除尘、脱硫、脱硝,中正锅炉的节能环保技术都已经相对成熟。通过不断进行技术更新,产品升级,中正出品的多种节能环保锅炉受到广大客户的青睐。
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