北京40吨生物质颗粒锅炉改造

河北锐鑫津化新能源科技有限公司项目前期，中正锅炉的技术人员前往客户现场实地考察，帮助客户分析设备占用面积及场地空间规划。最终为客户量身定制了该项目专用的额定热功率2000万大卡的导热油锅炉。该套锅炉采用注入式强制循环系统，配有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，保证锅炉安全运行。

30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。

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北京40吨生物质颗粒锅炉改造，SZW系列锅炉是中正根据制药行业对锅炉需求设计的，专门采用合理化炉排层燃烧制药过程中产生的药渣、合理配风，确保药渣作为燃料燃尽，提高燃料的燃烧效率，降低企业成本投入。

锅炉及辅助设备的应紧急停炉。a. 因循环不良造成锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃。锅水温度急剧上升失去控制。b. 循环泵或补给水泵全部失灵。补给水泵不断补水锅炉压力仍然继续下降。c. 压力表或安全阀全部失效。锅炉元件损坏，危及运行人员安全。d. 燃烧设备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。e. 其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。

安装队伍专业高效，调试过程认真负责，为了保证锅炉的正常运行，中正销售工程师专门针对我司员工开展了3场全方位的安全使用锅炉培训。锅炉投入使用后，中正售后人员还会不定期地给予保养维修指导，用中正锅炉，省心，放心，安心!

随着经济社会的不断发展，工业锅炉在推动各行业快速发展的过程中起着不可取代的作用。蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、纺织等众多行业，蒸汽锅炉能否高效稳定运行将对企业生产效益产生直接影响，北京40吨生物质颗粒锅炉改造。